武汉科学技术创新大会院士引领十大高端产业部分签约项目探秘 高精度智能控制芯片的开发与应用

  3月29日，在2021年武汉市科学技术创新大会上，“高精度智能控制芯片的开发与应用”落地江汉区。

  据了解，江汉区引进中国科学技术大学技术团队在汉成立武汉奇书科技有限公司，开发高精度智能控制芯片、高精密微流控传感器、科研用高精度注射泵、智能空气净化系统、智能环境控制管理系统等人工智能技术和创新应用的产品与服务，并在超高精密微流控领域，打破国际垄断，实现国产替代。预计今年四月中旬开始设备调试和试生产，五月初正式投产。武汉奇书科技负责人介绍，目前公司已开发出包括科研设备、空气净化、水处理、环境控制在内的多个品类的产品。作为成果承接方，武汉奇书科技后续将通过对接国内知名科研院所、学术论坛等诸多途径，将产品精准推向市场。

  江汉区科技局党组书记、局长李玮锦介绍，为力争将该项目引进到江汉区，从2019年起，他便多次与中科大技术团队沟通。在洽谈过程中，也遇到了强劲的竞争对手，但最终凭借积极的态度、具有优势的配套政策，顺利将项目引进落地江汉区。

  李玮锦表示，江汉区是武汉市中心城区，正在加速布局数字产业，围绕人工智能、大数据、云计算等新一代信息技术、网络技术等产业领域进行规划。本次签约项目属于AI领域，其顺利落地有力推动了整个产业的持续发展。此外，本次签约开辟了科技成果转化的新模式，他表示，希望该项目的发展壮大能起到示范作用，带动更多企业在江汉区落地，促进更多科技成果在江汉区转化。

  3月29日，在2021年武汉市科学技术创新大会上，华中科技大学与TCL科技集团、武汉华星光电签约新型显示喷印制造装备项目，即OLED显示喷墨打印装备。

  2019年，我国的显示面板出货量已达世界第一，显示产业链的制造规模已超过3万亿元，占电子制造业的20%，武汉是全国最大的中小尺寸柔性显示和新一代大尺寸高端显示面板基地。但OLED产业链的上游发光材料和上游设备制造装备大多仍旧被美、日、韩垄断。传统蒸镀装备需要国内显示制造企业提前2-3年向日美公司全款定购，已形成行业“卡脖子”形态。

  据了解，华中科技大学研究团队已在喷印制造领域深耕多年，掌握了核心的显示喷印制造工艺、图案化控制、阵列化喷头控制、精密检测与系统集成技术，形成了自有知识产权的专利池，与TCL集团合作，自主研发的OLED显示喷墨打印装备已进入试用和工艺验证阶段。

  喷墨打印OLED比起传统真空蒸镀工艺，具有适应大尺寸制造、材料利用率高等优势，且可大幅度的提高良率，生产所带来的成本更低，是取代蒸镀工艺最理想的技术，这种具有完全自主产权的设备，将替代蒸镀工艺，突破显示面板产线高端装备的卡脖子痛点，实现我国新型显示制造技术的“变道赶超”。

  自主研发的OLED显示喷墨打印装备是华中科技大学机械学院团队打通基础研究原始创新的“最先一公里”和科技成果转化应用的“最后一公里”的有效范例：2006年，华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室尹周平教授团队开始柔性电子制造前沿研究，经过多年攻关，研制出原理样机。2018年，由国家重点实验室研发的原理样机交付到国家数字化设计与制造创新中心，创新中心有一批专职产业化队伍，专注于技术成熟度4-7级的关键共性研发技术及首次商业化，并与TCL华星光电等行业有突出贡献的公司合作，完成工程样机的研发与中试。

  在2021年武汉市科学技术创新大会上，依托英国皇家工程外籍院士 Seeram Ramakrishna的智能微胶囊项目最为引人瞩目，中国科学院深圳先进技术研究院材料所副所长喻学锋、武汉中科先进技术研究院执行院长康翼鸿、武汉经开区管委会签约。

  智能微胶囊是指具有光、电、热等刺激响应行为和管理功能的新型微胶囊材料，该胶囊已应用于锂电池热管理系统、柔性显示器、智能纺织材料以及医疗植入设备等领域。例如可调控温度的微米级胶囊，植入衣服纤维里，就能轻松实现冬暖夏凉，把空调穿在身上。

  武汉中科先进技术研究院立足自主创新，重点突破“4-6”级中试技术难题，形成无醛智能微胶囊、柔性显示、热管理、智能纺织、超浸润涂层、等离子体装备、黑磷半导体等多项核心技术，形成核心发明专利30多项，并将十多个产品推向市场应用。

  其中，去年疫情期间，为破解医护人员眼镜、护目镜起雾难题，武汉先进院院长喻学锋率领团队紧急攻关，仅用一周时间就完成了新型纳米防雾喷剂的研发、生产中试、灌装生产线构建和相关企业标准的建设，累计捐赠4万支，被数万名医防人员普遍的使用，被赞为战疫“神器”。该纳米防雾喷剂有两大突破：一是突破了材料限制，在树脂、玻璃包括镀膜眼镜等材质上都能产生持久效果，扩大了防雾剂的应用限制范围；二是防雾效果维持的时间长，在穿着防护服条件下防雾效果可持续1天，日常环境可持续防雾5-10天，能有效保证一线人员工作期间视野清晰。